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　　高壓反應(yīng)釜用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi)，解決了攪拌軸與反應(yīng)器之間動密封的可靠性。由于磁力傳動裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)(鐵基合金，鎳基合金)，磁場在穿過用于密封合金層時幾乎沒有損耗，由此外部驅(qū)動永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場可以有效被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子接受，進(jìn)而帶動反應(yīng)器內(nèi)的攪拌部件進(jìn)行物料混合。

　　反應(yīng)釜從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)較為理想的裝置，特別是進(jìn)行介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。釜體材料主要采用不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材、鎳及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計；對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。

　　一、結(jié)構(gòu)特征：

　　1、反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計夾套形式分為夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有倒流裝置，對電加熱裝置的優(yōu)化設(shè)計，使加熱和降溫速度快捷，加熱均勻、高效，能耗少，安全性能高；

　　2、釜軸的密封采用特殊衛(wèi)生級機(jī)械密封設(shè)計，可確保物料不受污染；

　　3、擁有變頻調(diào)整裝置，攪拌轉(zhuǎn)速多以變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大，另外設(shè)有溫度顯示或控制，方便快捷；

　　4、反應(yīng)釜能夠承受120℃高溫滅菌消毒，另配衛(wèi)生級壓力表，滿足常壓、負(fù)壓、高壓下作業(yè)安全性；

　　5、反應(yīng)釜可采用蒸汽加熱、電加熱、導(dǎo)熱油等加熱方式，以滿足不同工作環(huán)境的工藝需求。

　　二、使用維護(hù)：

　　1、高壓反應(yīng)釜應(yīng)嚴(yán)格按照操作說明上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險；

　　2、攪拌器是反應(yīng)釜中的主要部件，要嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)；

　　3、要求潤滑良好、無振動、無泄漏、長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)；

　　4、所有閥門使用時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿，壓緊密封面，達(dá)到密封效果。